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雙齒輥破碎機齒輪材料的處理有哪些呢?

作者:admin 發(fā)表于: 2015-09-15 14:39

稱為閉式齒輪傳動。閉式齒輪子傳動具有潤滑與防護條件好的優(yōu)點, 當(dāng)雙齒輥破碎機齒輪工作于封閉的箱體之內(nèi)時。多用于中、高速和較重要的場所;當(dāng)齒輪齒面的硬度大于350HBS時,稱為硬齒面齒輪。將齒輪的精度分為12個精度等級,1級精度高,12極精度低,常用的多為5~9極精度。齒輪資料及熱處理如下:

一對齒輪在齒合過程中,1鍛鋼:鍛鋼是制造齒輪常用的資料。小齒輪的齒面硬度通常高于大齒輪的齒面硬度,其高出值約為HBS30~50硬齒面齒輪一般無硬度差。較重要場所可選用硬齒面齒輪,一般硬齒面齒輪常用中碳鋼或中碳合金鋼制作,如4540Cr35SiMn這類齒輪一般進行外表淬火處理,齒面硬度可達HRC50~55因外表淬火后輪齒變形不大,可以不磨齒,常用于中、高速傳動。當(dāng)高速、重載及沖擊載荷較大時,硬齒面齒輪常用的資料為2020Cr20CrMnTi等低碳鋼和低碳合金鋼,采用滲碳淬火處理,齒面硬度可達HRC56~62而芯部具有良好韌性。但滲碳淬火后變形較大,需要進行磨齒等精加工,價格較貴。

因輪坯不易鍛造,2鑄鋼:當(dāng)齒輪尺寸較大(直徑大于400~500mm或結(jié)構(gòu)較復(fù)雜時??刹捎描T鋼。鑄鋼的強度和耐磨性較好,但鑄鋼鑄造性較差,鑄鋼輪坯在切削加工前要進行正火處理,以消除鑄造中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

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